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FMQD型氣箱脈沖布袋除塵器

FMQD型氣箱脈沖布袋除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點。因而擴大了袋子收塵器的應用范圍,由于這種類型的收塵器的結構有其特點,延長了濾袋的使用壽命。

FMQD型氣箱式脈沖袋式除塵器構造和工作原理:

含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經斜隔板轉向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分清潔室匯集經出風口中,由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。

隨著過濾過程的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到阻力值時(例1770Pa),根據需要可以手動,也可以經過定太或定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器的分室的提升閥關閉,切斷通過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而震落袋表積附的灰塵,使袋內外壓差恢復到開始使用狀態,粉塵沉落不敷出灰斗,隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢復的過濾,再啟動的提升閥,關閉室的過濾氣流,開啟分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對分室分箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,分室濾袋上的粉塵,之后程控儀打開分室提升閥,恢復分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第三分室的濾袋進行停風噴吹清灰,直至一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器恢復正式過濾收塵。對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控儀進行控制,各時間均為可調。

FMQD型氣箱脈沖布袋除塵器除用于水泥工業外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵,本系列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈,其允許使用溫度可達210℃。但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

FMQD型氣箱脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統、如用于煤磨收塵、要增設措施,收塵器結構也相應的改變,還適合含塵濃度特高的氣體的收塵,如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統,氣體含塵濃度高達1000G/M3以上,采用本系列收塵器收塵,可不設置旋風收塵器作收塵。除用于水泥工業外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵,本系列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈,其允許使用溫度可達210℃。但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

FMQD型氣箱脈沖布袋除塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數,組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格,濾袋直徑均為130mm,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負壓或正壓操作,基本體結構無任何改變,其收塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體含塵濃度小于100MG/M3,本系列收塵器的主要技術性能分別見表2、表3和表4。本系列收塵器如用于寒冷地區,當室外采暖計算溫度-25℃時,若要增設加熱裝置,收塵器的殼體也要作相應的改變。

FMQD型氣箱脈沖布袋除塵器結構特點:

1.灰斗及卸灰機構:卸灰斗可按不同系列、不同粉塵濃度,分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

2.進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

3.脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

4.壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

5.支柱及立式籠梯、欄桿。

6.殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內設有濾袋及其骨架。



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